初效过滤器一般2-3个月更换一次，中效过滤器每半年更换一次，这样高效过滤器的寿命一般能在2年以上；

但为保护后级高级别过滤器使用及保障洁净室安全运行，许多聪明的业主每月更换初效，每3个月更换中效及亚高效（或者前面所述风柜内末段选用高效做保护过滤器），这样可以保证高效过滤器5年（甚至10年）以上的使用，

折叠式初效过滤器5过滤器的维护和安装为使喷涂车间保持良好的洁净空气，必须经常对过滤器及过滤网进行检查和更换。通常更换的标准需依靠压差计的提示来决定是否已到更换时间折叠式初效过滤器

过滤器的应用相当普遍,开车以来,过滤器或多或少出现过一些问题,但从安装的角度出现问题有两起,一是二氧化碳压缩机高压缸密封气的过滤器故障,二是尿素合成塔供料小氨泵曲轴箱循环油的过滤器故障。本文从这两起故障的现象入手,具体分析产生问题的原因,通过对两起典型故障的分析,提高在大型装置过滤器等设备维护方面的能力。。涂装行业中使用的过滤器终压损一般设定在250Pa左右，天井滤网为450Pa。使用过一段时间后压差计上的指针移到设定数值时会提示工作人员过滤网将面临失效应安排更换。

高效过滤器的使用寿命：

对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户几个小时的产值，但更换末端高效过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换高效过滤器是十分仔细的操作，

折叠式初效过滤器该泵竣工验收后,断断续续运行了一段时间,油冷系统没有出现过大问题。但在2003年6—7月连续运行中,油冷系统却出现了不正常现象,间断出现管道的大幅振动,同时伴有油路的异常声音,油压表显示大幅波动1尘埃和灰粒的来源在涂装作业中的尘埃和灰粒除了来自涂装材料本身质量因素外，还有涂装环境中悬浮的尘埃粉尘；通风管道中积沉的灰粒；在喷漆室、晾干室、烘干室和传送装置的表面粘附的灰粒，飞落在湿漆膜或其它涂层表面；操作人员带入的粉尘及衣着织物纤维的散落等都是影响涂装质量的杀手锏。由此必须提高全体员工树立作业环境的洁净意识，认识到涂装过程中的每个环节都不能忽视对灰粒影响的排查，并加以消除。只有这样才能始终保持涂层的高质量和生产过程的高效率运作。如何做好涂装环境中的尘埃灰粒的防治是涂装质量的关键。。这种状况一般持续十几分钟,不到1ｈ又重复出现。通过压力表等处排气也不能解决问题,给该泵的稳定运行埋下了一个危险的隐患。

折叠式初效过滤器这种情况下，判断试验的终止条件必须采用计重效率的降低来判断，即ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ５２．１－１９９２中的条件ｂ）和条件ｃ）或者ＪＩＳＢ９９０８：２００１中的条件ｂ）折叠式初效过滤器由于运行时曲轴箱曲轴与轴瓦的摩擦,循环油中会含有少量铁屑,同时循环油路也可能给油带来锈渣并产生因连接松动等原因意外带来的螺栓、垫片等杂物,引起齿轮泵的损坏。所以油冷系统中设计了2种过滤器,金属网状的Ｙ型粗滤器和非金属的纤维精滤器。Ｙ型过滤器设计在齿轮泵的前端,清除油中的大颗粒杂质,保护齿轮泵;精滤器设计在曲轴箱回油口,进一步清除油内杂质,满足曲轴箱曲轴与轴瓦磨合要求。，而ＪＧ／Ｔ２２－１９９９和ＥＮ７７９：２００２则没有这方面的规定。显然，ＪＧ／Ｔ２２－１９９９作为标准在这一方面规定是不够完善的，因此在修订时有必要相应增加这一方面的内容。